激光焊接(熔覆)变形小
主要是熔铸区域小,过渡区域小,收缩量小。那么材料在收缩过程中所产生的收缩力,不---使整个机体变形,这就是所谓激光熔覆不变形的原因(所以当机体尺寸过小时同样会产生变形),这也是激光焊接(熔覆)的优势。
那么,这种焊接应力到哪里去了呢?它主要是释放到熔铸区域和过渡区域了。那么,这就产生了两个问题:
一是熔铸区容易产生裂纹,所以,激光熔覆对材料的延展性要求比较高,如镍基粉末;
二是过渡区应力大,由于激光焊接过程中加热快冷却快,产生的过渡区尺寸过小,造成这一区域应力集中,激光设备改造升级,这就影响了激光焊接(熔覆)的结合效果。---是在基体与焊材机械性能相差较大时,倾向更---,甚至产生脱落现象,这就要求在激光熔覆时,---注意过渡层的材质和厚度设计。
激光增材制造围绕金属3d打印、激光表面修复、功能性部件展开研发和市场活动。通过技术团队研发和---产业化,研发出具有自主---的金属3d打印设备、激光熔覆设备以及功能性部件,突破国外---的垄断,以持续研发及技术装备的升级应用,带动增材制造产业化发展,促进传统制造业向现代化智能装备制造业的快速转型。
激光冲击强化
概念
不同于一般的激光加工,不是利用激光产生的热效应,而是利用激光---等离子体冲击波产生的力学效应来---材料表面组织和性能的。
优势
激光冲击强化能有效地保护---试样表面;
激光冲击强化处理具有可叠加性;
激光冲击强化可获得---高的冲击力,产生很深的强化层;
激光冲击强化可在室温、空气条件下进行,工艺过程清洁、无污染,是一种绿色、的表面强化方法,并且处理后试样表面的光洁度较高,---适合对表面要求较高的试样进行局部强化处理;
激光便于---和传播,激光冲击加工柔性---,在常规方法无法进入的局部表面或不规则复杂空间的强化处理方面,具有明显的优势,激光设备改造升级厂家,而且激光冲击强化的控制参数较少(激光功率密度、激光光斑尺寸、激光脉冲持续时间),易于和控制,便于实现自动化生产;
与传统机械喷丸相比,激光冲击处理获得的材料表面残余应力---可达1 mm,约为机械喷丸的2~5倍,而其加工硬化程度明显低于机械喷丸处理;同时可保留较好的表面形貌,激光冲击处理后的表面不平度明显低于机械喷丸处理;
特点
压,激光设备改造升级公司,冲击波峰压达到数万个---压;
超快,塑性变形时间仅仅几十ns;
应变率,达到107s-1,比机械喷丸强化高万倍。
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