从激光淬火齿面硬度、硬化层---以及抗点蚀疲劳强度等性能指标看,激光淬火完全可以取代常规的齿轮渗碳工艺.(2) 激光淬火工艺采用了常用普通中碳钢代替昂贵的合金渗碳钢,从而有效地降低了生产成本,产生了---的经济效益.(3) 激光淬火解决了常规齿轮渗碳工艺中存在的变形难题,这不仅省去了后面的磨齿工艺,而且提高了成品率,激光器维修,从而进一步降低了成本.(4) 为了使此项技术能在工业中得到广泛应用,在研制性能---的工业用大功率激光器的同时,必须进行齿轮激光表面处理---系统的研制和开发,激光器维修哪里找,激光处理实现工艺参数的计算机自动优化、处理过程的实时监控,以及热处理后表面组织结构和性能的计算机预测,做到齿轮激光淬火过程的易操作性,实现复杂形状和---化的表面处理.
自主研发熔覆喷嘴产品优势
1.同轴环形喷嘴---性好,激光器怎么维修,出粉细致,粉斑焦点直径可达0.6mm,粉末利用率可达>;90%
2.三点式、四点式喷嘴分别为三路、四路进出粉,适合粉量送粉,可满足更的熔覆需求
3.线形喷嘴可结合条形光斑,满足功率(***4kw)下稳定的熔覆需求
4.标准安装接口形式,几种喷嘴可互换并匹配辉锐激光头产品及同一喷嘴连接调节模块
激光淬火的特点.淬火零件不变形、激光淬火的热循环过程快。2.几乎不破坏表面粗糙度 采用防氧化保护薄涂层。3.激光淬火不开裂、定量的数控淬火。4.对局部、沟、槽淬火定位的数控淬火。5.激光 淬火清洁、、不需要水或油等冷却介质。6.淬火硬度比常规方法高 、淬火层组织细密、强韧性好。7. 激光淬火是快速加热、自激冷却,不需要炉膛保温和冷却液淬火,是一种无污染---热处理工艺,激光器维修,可以很容易实行对大型模具表面进行均匀淬火。8. 由于激光加热速度快,热影响区小,又是表面扫描加热淬火,即瞬间局部加热淬火,所以---的模具变形很小。9. 由于激光束发散角很小,具有---的指向性,能够通过导光系统对模具表面进行的局部淬火。10. 激光表面淬火的硬化层---一般为0.3~1.5mm。
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