焊接时通常采用---方式会聚激光，一般选用63~254mm(2.5”~10”)焦距的透镜。---光斑大小与焦距成正比，焦距越短，光斑越小。但焦距长短也影响焦深，即焦深随着焦距同步增加，所以短焦距可提高功率密度，但因焦深小，必须保持透镜与工件的间距，激光切割机维修，且熔深也不大。由于受焊接过程中产生的飞溅物和激光模式的影响，实际焊接使用的焦深多为焦距126mm(5”)。当接缝较大或需要通过加大光斑尺寸来增加焊缝时，丹阳激光切割机维修，可选择254mm(10”)焦距的透镜，在此情况下，为了达到深熔小孔效应，需要更高的激光输出功率（功率密度）。
当激光功率超过2kw时，---是对于10.6μm的co2激光束，维修 激光切割机，由于采用特殊光学材料构成光学系统，为了避免---透镜遭光学破坏的危险，经常选用反射---方法，一般采用抛光铜镜作反射镜。由于能有效冷却，它常被用于高功率激光束---
激光熔覆技术是—种涉及光、机、电、计算机、材料、物理、化学等多门学科的跨学科---。它由上个世纪60年代提出，并于1976年诞生了论述高能激光熔覆的---。进入80年代，激光熔覆技术得到了迅速的发展，结合cad技术兴起的快速原型加工技术，为激光熔覆技术又添了新的活力。已成功开展了在不锈钢、模具钢、可锻铸铁、灰口铸铁、铜合金、钛合金、铝合金及特殊合金表面钴基、镍基、铁基等自熔合金粉末及陶瓷相的激光熔覆。
光纤激光打标机打标效果不均匀的原因：
采用偏焦标刻一定范围的内容
因为每一个---镜都有对应的焦深范围，而采用偏离焦点的办---容易导致大范围标刻图案时，边缘处在焦深临界点或者超出焦深范围，这样就比较容易造---果的不均匀性。因此，偏焦标刻的方法须考虑激光能量的问题
激光输出光斑被遮挡，即激光光束经过振镜及场镜后光斑有缺，不够圆
热透镜现象
机台水平未调好，即激光振镜头或场镜镜头与加工台面不平行
材料的原因，如材料表面的膜层厚度不一致或物理化学性---化
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