移动式激光熔覆设备主要有前端执行机构和后端设备组成，前端执行机构包括多轴工业机器人、移动承载车体、电气控制系统、送粉机构、激光熔覆头、熔覆喷嘴组成；后端设备包括高功率光纤激光器、水冷机、动力电源箱、保护气体组成。使用同一机器人，不仅可以用于激光熔覆，还可以用于机器人自动打磨，激光设备改造升级，对熔覆完成的零件进行打磨抛光。还可配置模块化的变位机转台，通过总线控制与机器人协同工作。
除此之外，针对大型设备的修复现场，尤其是无法进行拆卸和运输的工件，可移动式激光熔覆设备可提供高增材修复工艺的选择。该设备应用不仅解决了大型成套设备连续---运行所必须解决的快速抢修难题，避免了拆卸、运输、异地修复、安装的过程，节省了工人劳动强度和修复时间，为企业减少停机时间和避免更换新件和运输的费用。一般综合效益是传统方法的几十倍甚至几百倍
激光冲击强化
概念
不同于一般的激光加工，不是利用激光产生的热效应，而是利用激光---等离子体冲击波产生的力学效应来---材料表面组织和性能的。
优势
激光冲击强化能有效地保护---试样表面；
激光冲击强化处理具有可叠加性；
激光冲击强化可获得---高的冲击力，产生很深的强化层；
激光冲击强化可在室温、空气条件下进行，工艺过程清洁、无污染，是一种绿色、的表面强化方法，并且处理后试样表面的光洁度较高，---适合对表面要求较高的试样进行局部强化处理；
激光便于---和传播，激光冲击加工柔性---，激光设备改造升级设计，在常规方法无法进入的局部表面或不规则复杂空间的强化处理方面，具有明显的优势，激光设备改造升级厂，而且激光冲击强化的控制参数较少（激光功率密度、激光光斑尺寸、激光脉冲持续时间），易于和控制，便于实现自动化生产；
与传统机械喷丸相比，激光设备升级改造，激光冲击处理获得的材料表面残余应力---可达1 mm，约为机械喷丸的2~5倍，而其加工硬化程度明显低于机械喷丸处理；同时可保留较好的表面形貌，激光冲击处理后的表面不平度明显低于机械喷丸处理；
特点
压，冲击波峰压达到数万个---压；
超快，塑性变形时间仅仅几十ns；
应变率，达到107s-1，比机械喷丸强化高万倍。
高速激光熔覆机床 金属3d打印激光再制造激光焊接服务中心高速激光熔覆机床高速激光熔覆机床rc-hslc-3000，能替代大部分传统的电镀工业应用，主要针对液压支柱、活塞、气缸、进料辊、印刷滚筒、冷却辊、传动轴等零部件进行表面修复或新品表面强化，延长工件使用寿命和更换周期，该装备熔覆、可制备稀释率极低同时结合强度远高于电镀的强化层，主要应用于煤矿开采、机械制造、印刷工业、食品工业等领域。
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