激光熔覆具有以下特点：
（1）冷却速度快（---106k/s），属于快速凝固过程，容易得到细晶组织或产生平衡态所无法得到的新相，如非稳相、非晶态等。
（2）涂层稀释率低（一般小于5%），与基体呈牢固的冶金结合或界面扩散结合，通过对激光工艺参数的调整，可以获得低稀释率的---涂层，并且涂层成分和稀释度可控；
（3）热输入和畸变较小，尤其是采用高功率密度快速熔覆时，变形可降低到零件的装配公差内。
（4）粉末选择几乎没有任何---，---是在低熔点金属表面熔敷高熔点合金；
（5）熔覆层的厚度范围大，单道送粉一次涂覆厚度在0.2~2.0mm，
（6）能进行选区熔敷，材料消耗少，具有的性能价格比；
（7）光束---可以使难以接近的区域熔敷；
（8）工艺过程易于实现自动化。
激光打标技术是激光加工的应用领域之一。激光打标是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射，激光设备改造升级，使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应，从而留下标记的一种打标方法。激光打标可以打出各种文字、符号和图案等，字符大小可以从毫米到微米量级，这对产品的防伪有特殊的意义。---后的极细的激光光束如同刀具，可将物体表面材料逐点去除，其---性在于标记过程为非接触性加工，不产生机械挤压或机械应力，因此不会损坏被加工物品;由于激光---后的尺寸很小，热影响区域小，加工精细，因此，可以完成一些常规方法无法实现的工艺。
激光加工使用的“刀具”是---后的光点，不需要额外增添其它设备和材料，只要激光器能正常工作，激光设备升级改造，就可以长时间连续加工。激光加工速度快，成本低廉。激光加工由计算机自动控制，丹阳激光设备改造升级，生产时不需人为---。
激光能标记何种信息，仅与计算机里设计的内容相关，激光设备改造升级公司，只要计算机里设计出的图稿打标系统能够识别，那么打标机就可以将设计信息的还原在合适的载体上。因此软件的功能实际上很大程度上决定了系统的功能。
速激光熔覆技术完成的熔覆涂层冶金高、稀释率低、变形小、表面光洁度高，属于---的再制造加工技术，在工业再制造领域能---地减少企业的后续机加工成本，能有效延长产品使用周期，为企业节省大量后期维修费用。和传统的熔覆激光技术相比，速激光熔覆技术的工作效率要快上百倍。普通的激光熔覆技术速率是0.5—2 米/分钟，而速激光熔覆技术可达到50—200 米/分钟，镀层速度至少提高了100 倍。超过1平方米/小时的涂层率可以使激光熔覆的成本降低到与镀硬铬成本相当。速激光熔覆技术的另一个优点是：目前可以在零件表面制备---的不同成分涂层，这将有可能生产出在生命周期内不会磨损的---零件。
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