激光切割机改造方案-激光切割机改造-飞超激光熔覆

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    2020-8-27

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机床离合器联结、花键套、磁轭和齿环的激光淬火技术应用

机床离合器联结、花键套、磁轭和齿环等经激光淬火后,其明显优于普通盐浴或感应淬火,解决了联结爪部工作面硬度低、卡爪内侧畸变大,花键套键侧面硬度低、内孔畸变超差、小孔处开裂,激光切割机改造价格,磁轭和齿环渗碳淬火畸变大、发生断齿、两者啮合---、传递力矩不足及发生打滑等缺陷。

实例1 电磁离合器联结(见图7),材料为45钢,技术要求:硬度***55hrc,淬硬层---***0.3mm,激光切割机改造方案,爪部直径畸变≤0.1mm,硬化面积***80%。

(1)工艺流程

全部机械加工后,在数控激光热处理机上自动进行六个爪的12个侧面激光扫描淬火。

(2)激光淬火工艺

激光输出功率p=1000w,透镜焦距f=350mm,离焦量d=59mm,扫描速度v=1000mm/min,生产节拍t=45s/件。

(3)检验结果

硬度为57~60hrc,淬硬层---0.3~0.6mm,直径畸变≤±0.03mm,爪侧面100%淬硬








激光熔覆具有以下特点:

(1)冷却速度快(---106k/s),属于快速凝固过程,容易得到细晶组织或产生平衡态所无法得到的新相,如非稳相、非晶态等。

(2)涂层稀释率低(一般小于5%),与基体呈牢固的冶金结合或界面扩散结合,通过对激光工艺参数的调整,可以获得低稀释率的---涂层,并且涂层成分和稀释度可控;

(3)热输入和畸变较小,尤其是采用高功率密度快速熔覆时,变形可降低到零件的装配公差内。

(4)粉末选择几乎没有任何---,---是在低熔点金属表面熔敷高熔点合金;

(5)熔覆层的厚度范围大,单道送粉一次涂覆厚度在0.2~2.0mm,

(6)能进行选区熔敷,材料消耗少,具有的性能价格比;

(7)光束---可以使难以接近的区域熔敷;

(8)工艺过程易于实现自动化。









属于熔融焊接,以激光束为能源,激光切割机改造厂家,冲击在焊件接头上。  激光束可由平面光学元件(如镜子)导引,激光切割机改造,随后再以反射---元件或镜片将光束投射在焊缝上。  激光焊接属非接触式焊接,作业过程不需加压,但需使用惰性气体以防熔池氧化,填料金属偶有使用。  激光焊可以与mig焊组成激光mig复合焊,实现大熔深焊接,同时热输入量比mig焊大为减小。









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