光纤激光器取代co2激光器---优势在哪
光纤激光切割既提供了co2激光切割可实现的切割速度和，而且维护和操作成本---降低。
光纤切割技术能效性高，镇江激光切割机改造升级，凭借光纤激光完整的固态数字模块、单一设计，光纤激光切割系统拥有高于co2激光切割的电光转换效率。对于co2切割系统的各个电源单元来说，实际一般利用率约为8％至10％，激光切割机升级改造优势，而光纤激光切割系统电源效率大约在25％至30％间。
光纤激光具有短波长的特性，从而提高切割材料对光束的吸收性，并且能够切割如黄铜和铜以及非导电性材料。集中的光束产生较小的焦点和较深的焦深，这样光纤激光可以快速切割较薄材料以及有效地切割中等厚度材料。
co2气体激光系统需要定期维护，反射镜需要维护和校准，谐振腔需要定期维护；而光纤激光切割解决方案几乎不需要任何维护。和co2切割系统相比，激光切割机改造升级哪里有，光纤切割解决方案紧凑，并且对生态环境的影响小，激光切割机改造升级，所以需要更少冷却，而且能源消耗明显降低
激光清洗工作机理；激光具有强度高 、能量密度大 、---性强 、方向性好的特点 ，激光清洗技术是利用激光脉冲的振动 、粒子的热膨胀 、分子的光分解或相变三种作用或它们的联合作用克服污物与基体表面之间的结合力 ， 使污物脱离表面而达到清洗的目的。工业激光清洗是用激光束照射固体表面以清除不需要的材料的过程，通过吸收激光束的能量，靶材料（需要被去除的表面层）被迅速加热，使其蒸发或升华。由于基材表面不吸收任何能量（或吸收非常少的能量），所以它保持原样。通过控制激光的光通量、波长和脉冲长度，可以控制单个激光脉冲去除的材料量
激光淬火的应用实例：激光淬火强化的铸铁发动机汽缸移动图册，使用寿命提高2~3倍。齿轮是机械制造行业中应用广泛的零件.为了提高齿轮的承载能力，需对齿轮进行表面硬化处理.而传统的齿轮硬化处理工艺，如渗碳、氮化等表面化学处理和感应表面淬火、火焰表面淬火等存在两个主要问题：即热处理后变形较大和不易获得沿齿廓均匀分布的硬化层，从而影响齿轮的使用寿命.
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