激光切割处于其焦点处的工件受到高功率密度的激光光斑照射,会产生10000°c以上的局部高温,使工件瞬间汽化,再配合辅助切割气体将汽化的金属吹走,从而将工件切穿成一个很小的孔,随着数控机床的移动,---个小孔连接起来就成了要切的外形。由于激光切割的频率非常高,所以每个小孔连接处非常光滑,激光切割机改造升级厂家,切割出来的产品光洁度---
焊接优点
(1)焊件位置,务必在激光束的---范围内。
(2)焊件需使用夹治具时,必须---焊件的终位置需与激光束将冲击的焊点对准。
(3)可焊厚度受到---渗透厚度---过19mm的工件,生产线上不适合使用激光焊接。
(4)高反射性及高导热性材料如铝、铜及其合金等,焊接性会受激光所改变。
(5)当进行中能量---能量的激光束焊接时,需使用等离子控制器将熔池周围的离子化气体驱除,激光切割机改造升级公司,以---焊道的再出现。
(6)能量转换效率太低,通常低于10%。
(7)焊道快速凝固,激光切割机改造升级,可能有气孔及脆化的顾虑。
(8)设备昂贵。
激光焊接可将入热量降到的需要量,热影响区金相变化范围小。不需使用电极,没有电极污染或受损的顾虑。且因不属于接触式焊接制程,机具的耗损及变形皆可降。激光束易于---、对准及受光学仪器所导引,可放置在离工件适当之距离,激光切割机改造升级价格,且可在工件周围的机具或障碍间再导引,其他焊接法则因受到上述的空间---而无法发挥。其次,工件可放置在封闭的空间(经抽真空或内部气体环境在控制下)。激光束可---的区域,可焊接小型且间隔相近的部件,可焊材质种类范围大,亦可相互接合各种异质材料。另外,易于以自动化进行高速焊接,亦可以数位或电脑控制。焊接薄材或细径线材时,不会像电弧焊接般易有回熔的困扰。
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