切割机改造厂家-切割机改造-飞超激光淬火机

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    2020-7-30

李先生
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激光熔覆技术是—种涉及光、机、电、计算机、材料、物理、化学等多门学科的跨学科---。它由上个世纪60年代提出,并于1976年诞生了论述高能激光熔覆的---。进入80年代,激光熔覆技术得到了迅速的发展,江苏切割机改造,结合cad技术兴起的快速原型加工技术,为激光熔覆技术又添了新的活力。已成功开展了在不锈钢、模具钢、可锻铸铁、灰口铸铁、铜合金、钛合金、铝合金及特殊合金表面钴基、镍基、铁基等自熔合金粉末及陶瓷相的激光熔覆。






数控机床电主轴激光淬火技术应用

(1)主轴及随机附带4个试样,切割机改造方案,试样直径80mm,壁厚20mm,两端磨平。在采用co2激光器进行激光硬化前,分别在主轴和试样表面上涂覆一层---涂料,以增加对激光的吸收。

(2)用5kw的co2横流式激光器对主轴及试样进行激光淬火,其输出功率p=1800~2000w,扫描速度v=5mm/s,机床转速n=30r/min,扫描宽度2~3.5mm。并采用微机控制淬火机床(工作台),配备灵活通用的工装夹具,固定淬火工件作平行移动、转动或合成运动。

(3)激光淬火化后的主轴及试样检验 淬硬层---0.5~1.2mm;表面淬火硬度60~66hrc;组织为外层极细马氏体+少量残留奥氏体,过渡层马氏体+铁素体+渗碳体,内层为原始组织,即回火索氏体。









激光切割特点⑴ 切割---

  激光切割切口细窄,切缝两边平行并且与表面垂直,切割零件的尺寸精度可达±0.05mm。

   切割表面光洁美观,表面粗糙度只有几十微米,甚至激光切割可以作为后一道工序,无需机械加工,零部件可直接使用。

   材料经过激光切割后,热影响区宽度很小,切缝附近材料的性能也几乎不受影响,并且工件变形小,切割精度高,切缝的几何形状好,切缝横截面形状呈现较为规则的长方形。激光切割、切割和等离子切割方法的比较见,切割材料为6.2mm厚的低碳钢板。

  ⑵ 切割

  由于激光的传输特性,激光切割机上一般配有多台数控工作台,整个切割过程可以全部实现数控。操作时,切割机改造厂家,只需改变数控程序,就可适用不同形状零件的切割,既可进行二维切割,又可实现三维切割。

  ⑶ 切割速度快

  用功率为1200w的激光切割2mm厚的低碳钢板,切割速度可达600cm/min,切割速度可达1200cm/min。材料在激光切割时不需要装夹固定。

  ⑷ 非接触式切割

  激光切割时割炬与工件无接触,不存在工具的磨损。加工不同形状的零件,不需要更换“刀具”,切割机改造,只需改变激光器的输出参数。激光切割过程噪声低,振动小,无污染。

  ⑸ 切割材料的种类多

 等离子切割比较,激光切割材料的种类多,包括金属、非金属、金属基和非金属基复合材料、皮革、木材及纤维等。但是对于不同的材料,由于自身的热物理性能及对激光的吸收率不同,表现出不同的激光切割适应性。采用co2激光器,各种材料的激光切割性能见





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