激光再制造成套设备，是集光、机、电一体化的集成系统，采用---的半导体进口激光器，配套冷水机组、除尘系统、光路保护系统、控制系统、智能化送粉器系统等，组成多附加轴联动柔性加工系统，具有加工、稳定性好、操作安全、外形紧凑、布局合理，满足金属工件激光表面改性/再制造等---制造工艺需求，广泛应用于电力、能源、交通、冶金、机械制造、矿山、石化等领域

 高速激光熔覆机床 金属3d打印激光再制造激光焊接服务中心高速激光熔覆机床高速激光熔覆机床rc-hslc-3000，能替代大部分传统的电镀工业应用，主要针对液压支柱、活塞、气缸、进料辊、印刷滚筒、冷却辊、传动轴等零部件进行表面修复或新品表面强化，延长工件使用寿命和更换周期，该装备熔覆、可制备稀释率极低同时结合强度远高于电镀的强化层，主要应用于煤矿开采、机械制造、印刷工业、食品工业等领域。激光增材制造围绕金属3d打印、激光表面修复、功能性部件展开研发和市场活动。

内孔激光熔覆头的设计理念主要是为了满足工业零件内壁和狭窄空间的修复，可在零件内壁进行激光熔覆，激光头探入---长达3米，目前已广泛应用于管道内壁、泵阀内孔、空间狭窄等零件的修复中。内孔激光熔覆头可应用于管壁内径***φ30mm的工业零件，采用防震、密封设计，功能稳定，沉积，

内孔激光熔覆头适用于激光功率4kw，可作业于管道内径***φ75mm，---≤300mm的工件中。---镜可在0-6mm范围内调距。激光功率传输效率更高且稳定，采用同轴环形喷嘴，出粉---性效果好、粉末利用率高。激光切割由于受激光器功率和设备体积的---，激光切割只能切割厚度较低的板材和管材，工件厚度的增加，切割速度明显下降。

 速激光熔覆技术完成的熔覆涂层冶金高、稀释率低、变形小、表面光洁度高，属于---的再制造加工技术，在工业再制造领域能---地减少企业的后续机加工成本，能有效延长产品使用周期，为企业节省大量后期维修费用。和传统的熔覆激光技术相比，速激光熔覆技术的工作效率要快上百倍。普通的激光熔覆技术速率是0.5—2 米/分钟，而速激光熔覆技术可达到50—200 米/分钟，镀层速度至少提高了100 倍。超过1平方米/小时的涂层率可以使激光熔覆的成本降低到与镀硬铬成本相当。速激光熔覆技术的另一个优点是：目前可以在零件表面制备---的不同成分涂层，这将有可能生产出在生命周期内不会磨损的零件。操作时，只需改变数控程序，就可适用不同形状零件的切割，既可进行二维切割，又可实现三维切割。